防磨胶泥 耐磨胶泥 煤粉输送管道用防磨胶泥施工详细介绍

防磨胶泥 耐磨胶泥 煤粉输送管道用防磨胶泥施工

        防磨胶泥的应用多以耐磨陶瓷涂层、耐磨陶瓷涂层片、耐磨陶瓷涂层内衬等形式为主，随着技术的进步，陶瓷涂层涂层逐步走入了人们的视野。陶瓷涂层是通过冷喷涂工艺，在需保护物体表面形成陶瓷颗粒覆盖层，来达到对物体的保护目的。陶瓷涂层，它能提高物体表面的耐磨性能力。陶瓷涂层的应用方式灵活，加工性能好、应用领域。

        当电厂浆液循环泵叶轮、泵壳、护板由于长时间的冲刷、腐蚀、磨损等问题需要周期性更换。叶轮及泵体磨损严重，一般七至九个月要更换，有些更换周期更短。传统的维修方法不仅耗时长，成本高，而且要拆卸设备，影响电厂的正常运行。 河南正丰耐磨材料有限公司通过多年研发和与施工总结了一套完整的修补工艺。采用两种聚合陶瓷材料（ZB256小颗粒耐磨涂层胶和脱硫426修补剂）配合使用，可修补脱硫系统受气蚀、腐蚀、磨损的设备，同时能够符合脱硫装置对修补材料的高性能要求。

        该防磨胶泥材料耐磨性能，综合效果高于高铬合金、橡胶内衬、陶瓷衬板等方案。

        防磨胶泥 维修工艺：

        一、先将缺损面积较大的部位，用钢丝网焊补一个骨架。角磨机清理焊渣、污渍和其他杂质，清洗剂清洗并将其晾置干燥。

        二、按质量比4：1将脱硫修补剂混合均匀，涂抹在待修补部位，按十字交叉涂抹两遍，胶层以0.3-0.5mm为宜。在层胶初步固化（胶层不粘手）后涂抹层。

        三、待层初步固化后，（要在胶层硬之前）将小颗粒耐磨涂层按质量比4:1混合均匀，涂敷在修补剂上面，胶层要压实。

        四、待小颗粒耐磨涂层初步固化后，可在上面刷一层 脱硫修补剂。

        五、常温24小时固化你，即可投入使用。 1.胶层固化后，把胶层加热到60—80度保温2小时，可提高修补胶30%的综合性能。 2.温度低于15度时，胶层固化慢，强度不易起来；可以在表层脱硫修补剂初步固化后，用碘钨灯或电热风等手段加热到60-80度保温2个小时。